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選擇合適的釺焊材料是保證釺焊質量的前提，需從母材類型、工作環境、連接強度、工藝條件等多維度綜合評估，避免因材料不匹配導致接頭失效。
首先需匹配母材類型：同種金屬釺焊可選擇與母材成分相近的釺料（如銅件用銅基釺料，鋁件用鋁基釺料）；異種金屬連接（如銅與不鏽鋼）需選擇能同時潤濕兩種母材的釺料（如銀基釺料）。某電機廠嚐試用銅基釺料焊接銅與不鏽鋼接頭，因潤濕性差導致90%接頭虛焊，更換為銀銅釺料後合格率達99%。
工作環境是關鍵考量因素：
高溫環境（如鍋爐部件）需選擇高溫釺料（熔點＞800℃），如鎳基、鈷基釺料；
潮濕或腐蝕性環境（如海洋設備）需優先選耐蝕性釺料（如含鎳、鉻的銀基釺料或鈦基釺料）；
受力部件（如機械臂關節）需選擇高強度釺料（抗拉強度≥400MPa），如銀銅鋅釺料、鎳基釺料。
工藝條件也限製釺料選擇：火焰釺焊適合中高溫釺料（熔點600-1000℃）；感應釺焊可選用熔點稍低的釺料（500-800℃）；真空釺焊則需無揮發成分的釺料（如不含鋅、鎘的釺料），避免揮發物汙染真空係統。某真空器件廠因使用含鋅釺料導致真空度下降，更換為無鋅銀基釺料後問題解決。
此外，釺縫間隙需與釺料流動性匹配：間隙0.05-0.2mm適合高流動性釺料（如細直徑釺料絲）；間隙0.2-0.5mm可選用普通流動性釺料（如釺料片）。
